-0,32%Austenitico &
Austenitico con Molibdeno
Austenitico con Manganese
Ci sono due sottogruppi di acciaio inossidabile austenitico: la serie 300 e 200. Mentre gli acciai inossidabili della serie 300 raggiungono la loro struttura austenitica principalmente tramite un’aggiunta di nichel, gli acciai inossidabili della serie 200 sostituiscono il nichel con il manganese e l’azoto (sebbene ci sia ancora un piccolo contenuto di nichel).
La formula austenitica
Gli acciai inossidabili austenitici contengono una quantità significativa di cromo e una quantità sufficiente di nichel o manganese per “stabilizzare” la microstruttura austenitica che conferisce a questi acciai una buona formabilità e duttilità (e li rende non magnetici). Una composizione tipica è 18% di cromo e circa 8% di nichel, come si trova nel popolare grade 304. Alcuni acciai inossidabili della serie 300, come il grado 316, contengono anche molibdeno. Questo aumenta la resistenza del materiale agli acidi, al pitting e alla corrosione interstiziale.
Tutti i gradi austenitici possono essere altamente durevoli e resistenti alla corrosione e hanno un’alta duttilità, un basso carico di snervamento, una resistenza alla trazione relativamente alta e una buona saldabilità. Come tali, hanno una gamma molto ampia di utilizzi.
Grades al cromo-manganese
L’aggiunta di nichel è il modo classico per preservare una struttura austenitica nell’acciaio inossidabile. Tuttavia, l’aggiunta di manganese, combinata con l’azoto, può avere lo stesso effetto – e ad un costo inferiore del materiale.
I grades al cromo-manganese sono caratterizzati da un contenuto di nichel notevolmente ridotto. Inoltre presentano l’aggiunta di manganese e, spesso, anche di azoto e rame. Questo contenuto ridotto di nichel riduce il contenuto massimo possibile nella lega. Tuttavia, meno cromo significa meno resistenza alla corrosione, limitando così i tipi di applicazioni per cui questo acciaio inossidabile può essere utilizzato.
Non solo gli acciai inossidabili al cromo-manganese sono significativamente più economici dal punto di vista del costo del materiale, a seconda della loro composizione chimica, ma offrono anche una buona formabilità (duttilità) e/o resistenza.
Benefici chiave
- Altamente durevole
- Resistente alla corrosione
- Alta duttilità
- Basso carico di snervamento
- Alta resistenza alla trazione
- Buona saldabilità
- Ampia gamma di utilizzi
Applicazioni
- Trasporto ferroviario: scocche dei vagoni per trasporto merci, cisterna per liquidi, rivestimento del vagone passeggeri
- Rivestimenti di container
- Cisterne: struttura della cisterna, rivestimento/scudo esterno
- Trasformazione alimentare: refrigeratore di latte (struttura del serbatoio), fusto di birra
- Industria chimica
- Applicazioni industriali
Finiture speciali
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